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板对板连接器

板对板(BTB)连接器以可堆栈的形式用于印刷电路板(PCB)之间的精确互连。 它们可以适应各种类型的PCB方向、相对距离和空间限制,以实现设计的灵活性。 此外,还有多种材料、镀层、间距和高度可供选择,以满足电气和机械规格。基于不同的互连目的, 板对板连接器又支持高速连接器、浮动连接器或电源连接器等类型。为了达到预期的性能效果,在设计一个合适的互连系统时,应考虑上述所有因素。

板对板连接器类型

排针

排针

排针(公座)和排母(母座)通常是配套使用的。公座排针由一排或多排金属Pin针和一个(或多个)塑料底座组成。由于其简易性,公头排针是最具成本效益的。
排母

排母

母座是为公座所适配的插座。这些连接器进一步完善了设计,允许PCB之间轻松连接,并且可在其中一个针座损坏时轻松更换。
简牛连接器

简牛连接器

简牛连接器的特点是针座周围有一个塑料护罩。这有助于在配接过程中引导连接器,避免配接错误。
高速连接器

高速连接器

高速连接器是专门为高速工业应用设计的,采用坚固的端子和耐高温塑料制作。独特的接触结构使其能够保持稳定的阻抗曲线,最终将连接过程中的噪音和信号损失降到最低。安全数据传输速度可高达4Gbps。
圆孔/IC针座

圆孔/IC针座

圆孔/IC针座是用于连接器间的紧密接触,它们提供了无缝的安装过程,并且能在多种不同的板对板间距中提供灵活的解决方案。通过组合不同的IC针座和插座,能够提供广泛的应用选项,满足不同设计的需求。

连接器的方向选项有哪些?

PCB方向是指通过BTB连接器连接的两个PCB之间的相对位置。以下是一些常见的BTB连接器方向:
平行

平行

垂直

垂直

水平

水平

为了适应不同的PCB方向(平行、水平、垂直),板对板连接器被开发为直角、直线和U形设计。

如何堆叠PCB?

在小型化、轻量化和高速化的趋势下,设计人员常常面临许多机械和电气上的约束。Greenconn提供多种解决方案,以适应所有堆叠选项。

垂直 - 平行、夹层 - 两个连接器垂直朝向。这使得一个PCB可以堆叠在另一个上面,从而减少表面积。

水平 - 180度、共面、端对端 - 两个连接器处于水平方向。从设计角度看,这使得配对的中心线尽量低于PCB。

垂直 - 主板与子板 - 连接器彼此垂直。这在硬盘应用中很常见,其中多个“子板”堆叠在一个主板上,有效地扩展了数据存储空间。

堆叠PCB的优点:设计可以模块化成更小的PCB,并且可以在组装时通过BTB连接器进行连接。这不仅改善了设计过程,还可以方便地进行修改。

从组装的角度来看,使用较小的PCB而非单一大型PCB可以提高产品的可制造性。

总之,合理地堆叠PCB层可以提高设计的电磁兼容性(EMC)。

pcb

连接器间距是什么?

连接器间距是指一个接触点的中心到下一个接触点的中心的距离。当一个连接器有多排时,每排的间距和排与排之间的间距可能不同。

在选择正确的连接器间距时,硬件设计人员需要考虑多个因素:
1. 空间约束 - 间距越小,连接器的尺寸越小。此外,更小的间距可以在相同的空间内提供更多的接触点。
2. 电气参数 - 间距大小与电气规格如电流额定值和耐电压等具有正相关关系。
3. 其他物理约束 - 根据设计要求,Greenconn提供多种低轮廓连接器选项,适用于各种间距需求。我们也接受定制请求。

pitches
Greenconn的板对板连接器提供以下几种排数:
排数 - Greenconn提供单排、双排、三排和四排配置的连接器。单排和双排是最常见的选择,而三排和四排则提供较少的间距和样式选择。
单排

单排

双排

双排

三排

三排

四排

四排

连接器接触材料和电镀是什么?

plating

基材

我们的连接器通常使用铜合金作为接触点(针脚)的基材。然而,不同的合金材料提供不同的导电性能和物理耐久性。

以下是Greenconn提供的常见基材比较:

黄铜
• 成本最低
• 良好的强度和弹性
• 良好的导电性能

磷青铜
• 高强度和导电性
• 卓越的弹性
• 优异的抗疲劳性

铍铜(Be-Cu)
• 高强度和导电性
• 成本较高

电镀

电镀影响连接器的性能、寿命、质量和成本。

电镀包括两个部分:底镀和表面镀层:

基材

基材

底镀

底镀

表面镀层

表面镀层

底镀

底镀用于增强性能。这个过程形成了内部扩散屏障(Zn和Cu通过金),防止污染物与基材反应。它还充当了帮助表面镀层附着在基材上的介质。镍是当前使用最广泛且最重要的底镀材料,原因如下:

• 耐腐蚀性
• 耐磨损性
• 可焊性

表面镀层

表面镀层是电镀过程的第二步,帮助增强电气导电性。根据设计要求和预算,有各种表面镀层选项。

I. 金电镀

• 卓越的耐腐蚀性
• 优异的导电性和低电阻
• 高成本

II. 锡电镀

• 优异的可焊性和导电性
• 低耐久性,容易形成氧化膜
• 高成本

*锡可以进一步分为亮锡和哑锡。
A. 亮锡:亮锡具有光滑的质地,能够有效抵抗腐蚀,但牺牲了可焊性。
B. 哑锡:哑锡的质地较为黯淡,虽然比亮锡不那么美观,但具有良好的抗腐蚀性和可焊性。

III. 选择性金锡电镀

这种电镀类型在尾部采用锡电镀,在接触区域采用金电镀。它在金电镀的优势与锡电镀的较低成本之间提供了良好的平衡。

IV. 其他

Greenconn还提供不仅限于标准金电镀和锡电镀的更多电镀选项。如需更多电镀信息,请联系我们 https://www.Greenconn.com/en/contact.htm

塑料绝缘材料

塑料

绝缘材料是板对板连接器的基础。它们用于将导体或针脚连接在一起,形成所需的连接器形状。不同的绝缘材料在强度、耐候性和化学抗性方面也表现不同。

以下是Greenconn提供的一些可用于各种应用的塑料绝缘材料:

常见绝缘材料

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
• 在高温(230°C)和高湿环境下具有出色的介电强度
• 良好的成型性,收缩率低
• 低易燃性
• 良好的抗冲击强度
• 提供无卤选项

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)
• 即使在低温下也具有良好的抗冲击性
• 出色的耐磨性
• 光泽外观
• 经济

高温(SMT等级)绝缘材料

高性能聚酰胺(PA 46,PA 6T)
• 温度评级,PA46 290°C,PA6T 320°C
• 良好的延伸性
• 高刚性,即使在高温下也不变形
• 提供无卤选项

液晶聚合物(LCP)
• 温度评级在290-320°C之间
• 出色的尺寸稳定性和耐候性
• 化学惰性
• 出色的成型性,广泛用于需要高精度和低易燃性(UL 94V-0)的设计
• 提供无卤选项

plastic

包装选项

包装在运输过程中起着至关重要的作用,既能保护货物,又能方便接收方拆封。

以下是Greenconn为板对板连接器提供的各种包装选项:
1. 散装(PE袋或小盒子)
2. 托盘
3. 管子
4. 带Pick and Place(P&P)盖或Kapton胶带的管子
5. 带Pick and Place(P&P)盖或Kapton胶带的卷带
6. 卷带(T&R)
7. 定制包装

金属盖

金属盖

塑料盖

塑料盖

薄膜

薄膜

散装

散装

管子

管子

卷带

卷带